دوربین حرارتی در ابتدا به صورت دستی و برای مقاصد نظامی طراحی شد و به مرور و با افزایش کاریی برای مصارفی چون عملیات آتش نشانی و به صورت سربند نیز ساخته میشود. دوربین حرارتی، انرژی حرارتی را به نور مرئی تبدیل میکند. با استفاده از ترموویژن یا دوربین حرارتی، میتوان دمای محیط را با دقت و سرعت بالا و به روش غیر تماسی، اندازهگیری کرد. امروزه صنعت برق با مسائلی مانند کاهش زمان خاموشی، افزایش رضایتمندی مصرفکنندگان و پایداری سیستم برقرسانی مواجه است. برای تأمین رضایت مصرفکنندگان و افزایش پایداری سیستم، به نظارت و مانیتورینگ دورهای و متناوب اتصالات، کابلها و کلمپهای متصل به تجهیزات برق نیاز است.
برای وارسی دمای اتصالات و دیگر پارمترها، مهندسین و تکنسینهای برق، از ترموویژن یا دوربین حرارتی بهره میبرند. در تجهیزات برق، اگر اتصالی سست باشد، با افزایش مقاومت، دمای آن نقطه افزایش خواهد یافت. با افزایش دما، اتصالات ذوب شده و از هم باز خواهند شد. دوربین حرارتی، امواج مادن قرمز ساطع شده از اجسام و تجهیزات را کشف کرده و نقاط داغ را نمایش میدهد. دمانگاری تجهیزات، بدون قطع تجهیزات و متصل کردن آن به نقطه خاصی، امکانپذیر است. دمای نقطه مورد نظر در LCD بزرگ دستگاه به صورت رنگی نمایش داده میشود .تکنسین یا مهندس برق، با مقایسه دمای ثبت شده توسط دوربین ترموویژن و دمای محیط، عیوب احتمالی را برطرف کرده و مانع از قطع برق خواهد شد.
در استفاده از مولتی متر CEM DT-9889 باید دقت کرد که با وجود هیتر یا ترانسفورماتور در محیط، دمای بالای نمایش داده توسط ترموویژن، مربوط به هیتر یا ترانسفورماتور است و در روند کار تجهیزات مشکلی ایجاد نخواهد کرد. بهترین زمان انجام بازرسی در پستهای برق، زمان غروب آفتاب است که اثر گرمای آفتاب بر تجهیزات کاهش یافته و نور محیط برای دید حرارت نمایش داده شده توسط دستگاه، کافی است. مزایای استفاده از دوربین حرارتی در صنایع برق، شامل افزایش اطمینان در کنترل تجهیزات، کاهش هزینهها، قابلیت کنترل و بازرسی در خلال انجام کار، افزایش سرعت، بررسی تجهزات بعد از تعمیرات و کنترل عملکرد درست آنها میشود.